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泰科电子科技(苏州工业园区)有限公司传感器工厂Simio仿真项目顺利完成。
〖 2013-10-31 | 点击 8285次 〗

(成功案例)泰科电子科技(苏州工业园区)有限公司传感器工厂使用SIMIO评价工厂产能和指导投资决策

引语: 
      “SIMIO使我们站的更高,看得更远!”- 无锡迅合信息科技有限公司咨询师
      “你们的模型对我们泰科新产品项目太有帮助了!”---泰科电子科技项目总监Wu, Huimin   

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        泰科电子科技(苏州工业园)有限公司和我们公司一起合作,从2013/6月份开始组建了临时的项目小组,项目小组包含了TE新产品项目经理,IE经理,Operation Excellence经理,制造经理和工程师们,以及无锡迅合信息科技有限公司仿真项目咨询师,在项目起始阶段得到了泰科亚太区运营副总Gordon,Rieck先生和全球工程传感器经理Karlheinz Glaser先生的支持。整个项目基于Simio系统仿真软件,我们公司提供了全程的仿真建模和数据分析服务。

       项目目标: 通过仿真建模,评估现有设备投资下汽车传感器的产出,并对系统要素进行调整,以最大程度的满足事业计划的销售数量,并对瓶颈工序投资或空间预留。

        仿真研究的目的是评价产品工艺路线,设备参数(加工节拍,可靠性,切换时间),工厂布局,排产的方式等等条件下,整个工厂年度的产出能力,并与2014-2017年的市场销售计划进行比较,为管理层投资决策提供了支持。项目的最大收益是不仅仅解决了未来投资的问题,而且指明了各相关部门需要如何改进系统,才能使系统到达未来的产出要求。

        系统仿真的价值在于能够解决随机,动态复杂系统的What-If问题。而该项目的特点决定了系统仿真是具有应用价值的,即:

1)复杂的工艺线路: 有大量的专用或通用的设备,产品系列非常多,且设备的共享性很高,比如一个设备要共享给许多产品。这样的情况下,如何合理的给产品指派工艺线路就变得非常复杂,用传统的平均计算系统能力的方法也是捉襟见肘。使用系统仿真可以快速的调整不同产品的工艺线路,并验证不同的方案对于系统产出的影响,识别瓶颈。导入CAD图纸后,模型的空间比例可以和实际情况一致,这样产品的流动速度和距离都和实际能够对等,结果更为真实。

2)动态随机性:系统中包含了许多动态随机型,如设备有稳定性逻辑(当机MTTR,MTBF),不同的投产下,在动态加工的过程中会发生切换。有个别产品有“重进入”特征,比如多次回到隧道炉。在某些工序有不同的批次要求。

3)因为还是新建工厂,还处在概念阶段,所以很多设备都还没有到位,许多参数都还是设计参数,无法来验证实际产生。系统仿真可以建立尚不存在的系统并进行试验性预测。可以结合经验,来测试不同的参数对系统产出的影响。

4)采用传统的方式无法很直观的显示系统所存在的问题,而采用系统仿真软件构建工厂流程的虚拟模型,通过Simio丰富的可视化工具(曲线图,饼图,柱状图),来揭示每个设备的利用率,当机时间,等待时间,每个队列的WIP,产品层次的产出。

       项目中得到了各个部门的全力支持和配合,数据的准备非常的充分,并运用到了生产制造系统的其他一些知识,如“均衡化排产”“精益生产理念”“约束理论”的指导。项目的推进流程如下:

    1数据采集-----〉2业务流程会议-----〉3系统建模-------〉4找出问题点-------〉5识别影响的程度--------〉6按照约束理论原理优先解决问题大的工序------〉7负载高的设备前让产品尽量“流动”起来------------〉8加强生产管控的能力(产品优先级,混料防止)-----------〉4再次找到重要的少数---------------〉。。。。

    步骤4---找出问题点主要是依据:
  •          WIP积压的地方
  •          利用率比较高的设备
  •          当机故障率高的设备
  •          有实体积压或堵塞的路径
  Simio项目图[无锡迅合信息科技有限公司2013保留权利。 未经书面许可,严禁引用或转载文字,图片。]

   步骤6----优先解决问题大的工序,主要方法有:
  •      改变CYCLE TIME(可能是一个效率提高的承诺,或者是一个新的工艺改造方案,或是采用新的工艺等等)
  •      降低故障的发生
  •      调整产品的最小投入批次和排产的顺序(尝试若干种排程方案),减少切换时间
  •       改变工艺路线的指派(解除某个设备资源的过度共享性,把产品分流到其他利用率稍低的设备上,使产能更加均衡)
  •      调整工艺布局(比如按照单元的模式)
  •      个别设备上安排更多的加班
  •      最终的不得已方案:采购新设备(或者预留空间)。


       经过四次循环往复的改进,9月底基本上完成了项目的要求,模型模拟的产出完成率99%-102%,并列出了2年内的改进事项表,模型产生WIP数据用于工艺工程师对现场的物理区域大小进行布置的依据。该项目较为让人满意的结果是:识别出的瓶颈设备,大部分预算已获得上一级的批准。系统仿真的直观性,也是预算获得顺利审批的重要原因。
     
     Simio项目图[无锡迅合信息科技有限公司2013保留权利。 未经书面许可,严禁引用或转载文字,图片。]
      

      Simio是美国SimioLLC公司创造的第4代基于智能对象技术的系统仿真产品,其主要优点在于灵活以及入门容易。用户不需要花费太多时间来学习编程语言,通过她流程图式的定制模型逻辑的方法,能够实现编程才能实现的功能,该项目也证明Simio是可以满足企业级项目要求的。 无锡迅合信息科技有限公司是美国SimioLLC有限公司指定的在华总经销商和唯一获得美国公司技术资质认证的培训/服务机构,我们承接基于Simio的各类工厂仿真项目(制造线,物流中心)和服务机构仿真项目(医院,金融,公共交通设施,机场,港口运作,政府服务流程)。

      “让我非常有感觉是的TE同事的创造力和执著能力,不到万不得已,我们决不额外投资设备!" ------无锡迅合信息科技有限公司咨询师。



[无锡迅合信息科技有限公司,系统仿真咨询公司, Simio总代理, 2013/11/1 ]
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